Meja goyang adalah salah satu alat cleaner yang paling banyak dipakai dalam pemisahan gravitasi halus, untuk timah, tungsten, emas, tantalum-niobium, dan banyak mineral lain. Keunggulan utamanya: hasilnya terlihat. Mineral menyebar di atas dek membentuk pita berbentuk kipas sesuai densitas, sehingga operator dapat mengamati dan mengatur langsung. Namun meja goyang punya banyak setelan yang saling memengaruhi, dan baik-buruknya penyetelan sangat berpengaruh pada kadar dan perolehan. Memahami prinsipnya lalu menyetel langkah demi langkah adalah kunci hasil yang baik.
Prinsip kerja
Pemisahan di meja goyang berasal dari tiga efek yang bekerja bersama:
- Gerakan asimetris (diferensial) — mekanisme kepala menggerakkan dek maju-mundur searah panjangnya. Dek makin cepat saat maju lalu berbalik arah secara tajam di ujung langkah. Gerakan maju-pelan, kembali-cepat ini terus mendorong partikel di permukaan dek ke arah ujung konsentrat.
- Aliran air melintang — air pencuci mengalir melintasi dek yang sedikit miring dari talang air sebagai lapisan tipis, membawa partikel ringan di lapisan atas ke sisi tailing.
- Stratifikasi di antara riffle — di alur antar-riffle, bed menjadi longgar karena gerakan dan aliran air, lalu tersusun berlapis: partikel kecil yang berat turun ke bawah, partikel besar yang ringan berada di atas. Lapisan bawah yang berat hampir tidak tersentuh air dan bergerak memanjang ke ujung konsentrat, sedangkan lapisan atas yang ringan tersapu ke samping.
Gabungan kedua arah gerakan membuat partikel dengan densitas dan ukuran berbeda bergerak di atas dek mengikuti lintasan diagonal yang berbeda, lalu keluar berurutan dari ujung konsentrat ke sisi tailing sebagai konsentrat, middling, dan tailing — membentuk pita kipas yang khas.
Komponen utama
- Mekanisme kepala — menghasilkan gerakan diferensial; meja 6-S memakai kepala tipe tuas eksentrik dengan panjang langkah yang dapat diatur.
- Dek — dilapisi permukaan tahan aus dan dipasangi riffle; dek pasir kasar, pasir halus, dan lumpur berbeda dalam tinggi dan susunan riffle.
- Mekanisme kemiringan — mengatur kemiringan melintang dek.
- Kotak umpan dan talang air — meratakan umpan dan air di sepanjang tepi atas dek.
- Rangka dan penyangga, serta talang produk yang menampung konsentrat, middling, dan tailing.
Setelan utama dan rentang tipikal
Satu aturan umum mencakup sebagian besar hal: makin kasar umpan, makin panjang langkah, makin rendah kecepatan, makin curam kemiringan melintang, dan makin banyak air pencuci — dan sebaliknya untuk umpan halus. Kepadatan dan laju umpan harus stabil; bila terus berubah-ubah, pita mineral bergeser bolak-balik dan meja hampir mustahil disetel.
| Setelan | Dek pasir kasar (sekitar 0,5–2 mm) | Dek pasir halus (sekitar 0,074–0,5 mm) | Dek lumpur (< 0,074 mm) |
|---|---|---|---|
| Langkah (mm) | 16–22 | 11–16 | 8–16 |
| Kecepatan (langkah/menit) | sekitar 220 | sekitar 250 | sekitar 280 |
| Kemiringan melintang | umumnya 2,5°–4,5° | umumnya 1,5°–3,5° | umumnya 1°–2° |
| Kepadatan umpan (% padatan) | 20–30 | 18–25 | 15–20 |
| Air pencuci (t/jam) | 0.7–1 | 0.4–0.7 | 0.4–0.7 |
| Kapasitas (t/jam) | 1–1.2 | 0.5–1 | 0.3–0.5 |
Langkah, kecepatan, kepadatan umpan, air pencuci, dan kapasitas adalah nilai katalog meja 6-S 7,6 m²; kemiringan melintang adalah rentang acuan umum. Nilai terbaik bergantung pada bijih dan ditemukan melalui penyetelan di lokasi.
Kapasitas satu meja terbatas, dan umpan berlebih adalah salah satu penyebab paling umum pita mineral yang bercampur. Bila tonasenya besar, alat rougher seperti spiral atau jig biasanya membuang sebagian besar tailing terlebih dahulu, sehingga meja goyang hanya membersihkan konsentrat rougher.
Langkah penyetelan
- 01Pasang & ratakanFondasi kokoh, dek rata memanjang
- 02Uji air bersihBerjalan halus, lapisan air merata
- 03Setelan awalNilai tengah dari tabel
- 04Umpan stabilNaikkan ke laju desain
- 05Kemiringan & airAtur posisi pita
- 06Langkah & kecepatanBed bergerak, tidak melompat
- 07Atur pembagi, ambil sampelUji kadar, setel satu per satu
- Pasang dan ratakan. Fondasi harus kokoh dan baut angkur kencang; ratakan dek memanjang sesuai manual, bila tidak pita mineral akan miring.
- Jalankan kosong, lalu dengan air bersih. Pastikan meja berjalan halus dan tanpa bunyi aneh; saat air dialirkan, pastikan lapisan air menutup seluruh dek secara merata, tanpa area kering atau alur.
- Tetapkan nilai awal dari nilai tengah rentang di atas sesuai ukuran umpan.
- Naikkan umpan secara bertahap hingga laju desain dan jaga kepadatan serta aliran tetap stabil; tangki penyangga atau distributor sebelum meja sangat membantu.
- Atur kemiringan melintang dan air pencuci. Idealnya pita mineral berat tajam, lebarnya sedang, dan menyebar dari tengah dek ke arah ujung konsentrat.
- Setel halus langkah dan kecepatan. Partikel yang melompat atau berguling di dek berarti langkah terlalu panjang atau kecepatan terlalu tinggi; pasir yang tidak bergerak maju dan menumpuk berarti sebaliknya.
- Atur pembagi dan ambil sampel. Tempatkan batas konsentrat/middling/tailing sesuai target kadar, ambil sampel dan uji kadar setiap produk, dan ubah hanya satu setelan setiap kali sambil mencatat hasilnya.
Pemecahan masalah
| Gejala | Kemungkinan penyebab | Tindakan |
|---|---|---|
| Pita kabur dan bercampur | Umpan berlebih, terlalu pekat, atau rentang ukuran terlalu lebar | Kurangi umpan, atur kepadatan, perketat klasifikasi |
| Mineral berat tersapu ke tailing | Kemiringan terlalu curam atau air pencuci terlalu banyak | Kurangi kemiringan atau air |
| Area kering, material menumpuk | Air kurang, kemiringan terlalu landai, atau dek tidak rata | Tambah air, atur kemiringan, ratakan ulang |
| Kadar konsentrat terlalu rendah | Pembagi masuk ke area middling, air terlalu sedikit | Geser pembagi, tambah sedikit air |
| Partikel melompat di dek | Langkah terlalu panjang atau kecepatan terlalu tinggi | Perpendek langkah atau turunkan kecepatan |
| Konsentrat bergerak lambat, menumpuk | Langkah terlalu pendek | Perpanjang langkah sedikit |
| Kepala berisik atau panas | Pelumasan kurang, sambungan longgar, atau pegas rusak | Periksa oli, kencangkan, ganti suku cadang aus |
| Dek bergoyang atau bergeser | Penyangga aus, angkur longgar | Perbaiki penyangga, kencangkan baut angkur |
Perawatan rutin
Periksa level oli dan suhu mekanisme kepala secara rutin; bersihkan kerak dan kotoran dari kotak umpan, talang air, dan dek; serta periksa keausan riffle dan permukaan dek, lalu perbaiki atau ganti bila perlu. Saat berhenti, hentikan umpan terlebih dahulu lalu bilas dek dengan air bersih, agar pasir tidak mengendap dan membebani meja saat dinyalakan berikutnya.
Meja Goyang 6-SLihat peralatan →
Spiral Chute Fiberglass (FRP)Lihat peralatan →
Pengklasifikasi HidraulikLihat peralatan →Pertanyaan Umum
Berapa kapasitas satu meja goyang?
Bergantung pada ukuran dek dan ukuran umpan. Untuk meja 6-S 7,6 m², angka katalognya sekitar 1–1,2 t/jam pada dek pasir kasar dan sekitar 0,3–0,5 t/jam pada dek lumpur. Untuk tonase besar, lakukan rougher dulu dan gunakan meja untuk cleaner.
Apakah dek pasir kasar, halus, dan lumpur bisa saling menggantikan?
Tidak disarankan. Tinggi dan susunan riffle tiap dek dirancang untuk rentang ukuran tertentu, dan dek yang salah jelas menurunkan hasil pemisahan. Pilih dek sesuai fraksi ukuran hasil klasifikasi.
Butuh saran diagram alir dan peralatan untuk bijih Anda?
Sampaikan jenis bijih, ukuran umpan, kapasitas rencana, dan kondisi lokasi; insinyur kami akan merekomendasikan diagram alir dan peralatan serta mengirim penawaran.
Komentar
Punya pertanyaan atau pengalaman? Komentar tampil setelah ditinjau.
Belum ada komentar — jadilah yang pertama.
Masuk untuk berkomentar
Hanya untuk verifikasi; email Anda tidak ditampilkan.
